1人拆包1人上料,拆包后的凍板料被輸送至破碎機(jī),破碎成小顆粒便于輸送,還能縮短煉油時(shí)間。破碎機(jī)40分鐘能上滿(mǎn)一鍋料,1人操作控制柜后,兩人上料即可。
煉油鍋1次裝8噸料,內(nèi)壁+主軸+外壁三項(xiàng)加熱,內(nèi)置彈簧刮刀攪拌,熬一鍋油需要3.2小時(shí),這期間無(wú)需人員操作。等接近放油時(shí)間,通過(guò)視鏡觀(guān)察,熬油鍋中出現(xiàn)很多細(xì)小氣泡后準(zhǔn)備放油。
分離出的油進(jìn)入毛油攪拌罐,經(jīng)過(guò)濾后自動(dòng)進(jìn)入成品油箱。期間無(wú)需人員操作。渣自動(dòng)隨著刮板進(jìn)入喂料器,然后緩緩將渣送往下方榨油機(jī)。
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該款雞鴨油熬煉設(shè)備免鍋爐,采用電加熱,可順利通過(guò)環(huán)保要求。我廠(chǎng)的電加熱技術(shù)成熟,安裝的用戶(hù)均未有故障發(fā)生,該機(jī)以導(dǎo)熱油為熱能介質(zhì),外盤(pán)管加內(nèi)軸加熱,6進(jìn)6出升溫更快,受熱面積更均勻,出油效率更高,油質(zhì)好。

豬油熬煉鍋攪拌阻力小,放渣速度快也更干凈,節(jié)省豎向空間,節(jié)能性強(qiáng)。鍋體為6進(jìn)6出加熱方式,采用外盤(pán)管加內(nèi)軸雙加熱,攪拌軸與鍋壁貼合度高,具有加熱快、無(wú)死角、不糊鍋等效果。

本款牛油熬煉設(shè)備市面上能生產(chǎn)的廠(chǎng)家不多,可對(duì)牛油凍板料、豬板油、豬下腳料、殘雞鴨、狐貍等油料進(jìn)行煉油,具有換熱面積大、處理效率高、單罐處理容量大等優(yōu)點(diǎn)。提煉出的油脂與瓦片餅質(zhì)量好。

該設(shè)備由老工齡焊工焊接,全封閉真空負(fù)壓工藝,做工好。采用低合金錳鋼制作熬煉鍋內(nèi)壁,加溫專(zhuān)用油漆,在高溫下不會(huì)析出有害物質(zhì)。該機(jī)從進(jìn)料到出油全自動(dòng)操作,省時(shí)省力。
實(shí)時(shí)發(fā)布公司動(dòng)態(tài),實(shí)時(shí)掌控行業(yè)信息

60噸常壓動(dòng)物油熬煉設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)做了兩點(diǎn)改動(dòng),收益增加;1,原料預(yù)處理階段改動(dòng),2,增加了成品油箱。
3300收來(lái)豬下腳料,用動(dòng)物油設(shè)備熬煉飼料油7100還賠本的兩個(gè)原因:1,煉油生產(chǎn)線(xiàn)工藝?yán)匣瑹捰统杀咎摺?,熬出的油不達(dá)標(biāo)。
60噸豬腸油熬煉設(shè)備煉油流程和利潤(rùn):1,上料破碎,2,熬油,3,放油。利潤(rùn)分析:近期豬腸油料約3800收來(lái),一噸出55%的油,5%的渣,成品豬腸油是7200/噸,除去人工、水電、房租、機(jī)器損耗等因素,每噸利潤(rùn)約300-400左右。
1分鐘讓你了解動(dòng)物油熬煉設(shè)備加工豬油全流程:1、上料破碎,2、熬油,3、放油,4、過(guò)濾。